纤维定盘过滤器由立式过滤装置、反冲洗装置、排泥装置、桁架驱动装置和控制系统组成，分为三个主要区域:过滤区、过滤水收集区和过滤水出口区。当待过滤的水进入过滤器时，首先通过进水口处的减压装置，以减轻进水压力对滤布过滤系统带来的冲击负荷。因为设备采用外进内出的结构；随着过滤的进行，滤布表面的悬浮物逐渐堆积，过滤速度降低，池内水位逐渐上升。当水位上升到预定水位时，开始负压抽吸清洗。清洗时，垂直滤板是固定的。随着冲洗桁架车的移动和吸泥泵的启动，滤板上的污泥开始呈直线状，吸入的泥水排出池外。桁架车前后移动一行程后，清洗滤布；清洗时过滤过程不停止。
二、纤维定盘过滤器运行特性：
1.高效准确的过滤:
2.标准模块化节省土地占用:
3.全自动运行，连续排水:
4.长寿:
5.质量高，维护少；
三、纤维定盘过滤器设计主要说明：
1.桁架驱动系统
每台滤布过滤机配有桁架车驱动系统，搭载电控系统和自吸泵、反吸吸吸口、吸泥装置和吸泥固定支架；传动装置由工作桥、导轨、驱动电机、联动链条、联动齿轮、旋转轴承、主动轮轴等装配部件组成。
驱动电机电源为380V/50Hz/3x交流；设备运行噪声≤60dB；桁架车的行程由驱动系统中的限位元件控制。
2.滤板和滤布
每组滤板由两块长方体滤板拼接而成，然后将滤布套在每组滤板上。过滤器过滤时，垂直滤板是固定的；桁架车开始直线运动，启动吸泥泵，开始对装载在滤布表面的絮体进行直线扫描吸洗。
抽吸系统具有有效收集滤布外表面污垢的功能，以过滤水锋，并允许清洁系统从滤布外侧清洗，而不直接接触。过滤后的水可用于直接反洗。
过滤器的过滤水流路应为由外至内，反洗水流为外吸。回洗后的污染物单独排放，不污染过滤后的原水，并接入工厂污水系统进行再处理。滤布反冲洗时，不会影响过滤器的出水操作。
同时，反洗排放污物时，无法排出多余的过滤原水，造成原水流失。滤布由聚酯材料编织而成，不允许有颗粒状和网状空位。滤布的筛孔直径为10微米，可以截留大于10微米的悬浮物和细小颗粒污物。
3.防吸入和排泥系统
反洗/排泥系统包括吸入水泵、吸入水管和吸入系统、排泥管道、电动阀等。泵送的污水通过自吸泵排水管排入排泥通道(注:泵送/排泥循环初期设定为60min/次，后期可根据实际情况进行调整；另外，每当水位达到浮球控制的高水位时；吸入/污泥排放系统的启动循环一次)
4.底座和安装附件
每个过滤罐配有两个滤板固定支架；为了每排滤板的水平平行关系；为此，设备在滤板的固定位置装有板条；所有水下配件均由304不锈钢制成
5.控制系统
过滤系统中滤布过滤器的运行可采用自动控制和手动控制相结合的方式，控制柜的安装按国际标准室外型进行。控制系统根据工艺设计要求监控设备的运行。控制柜外壳采用不锈钢，防护等级为IP65。
柜体为壁挂式。系统由PLC控制，配有触摸屏，可通过触摸屏上的功能键手动开启/关闭驱动组件；自带检测系统，系统出现故障时提供信号，恢复故障；标准/故障信号、工作时间等。
可以在触摸屏上用文字显示。它可以显示总工作时间和自由设置时间控制参数。
