废气塔的原理：酸雾废气经集气罩收集后经废气管在引风机下进入水腊填料塔，通过填料层时与碱液充分接触，上升气流形成搅动，反应净化区形成气液反应，以实现酸碱充分中和，从而去除污染物。综和后的液体进入循环水池及水循环系统，水循环系统供给系统循环用水，碱液的加入量由PH自动控制引入，使本要艺处理的可靠性大为提高，减少人为因素引起误差，既保证好的处理效果，又不浪费药费剂，自动投加方法比人工投药节约20%左右。
酸雾吸收器，酸气净化器，酸气治理设备，酸雾净化设备，酸雾处理器，酸雾吸附设备，吸附治理酸废气净化器是继碱液喷淋中和法和活性炭吸附法净化器之后，治理多种含酸废气的一种最新型干法吸收设备。它吸收率高，不受使用环境的限制，没有二次污染，应用范围广泛，适用于电子、机械、冶金等行业的废酸气。主要治理：硝酸、硫酸、盐酸、氢氟酸。亦可以治理磷酸、硼酸。实际应用证明其净化效率达95%以上，处理废气均达标排放。
废气处理方法
废气处理前的气体说明
废气前处理，工业所产生的气体分析及废气治理型，气体的分析通常有两种比较常见的气体。即有机气体
常见的有机气体有：CH4（甲烷），C2H4（乙烯），C2H6（乙烷），C3H8（丙烷），n-C4H8（正丁烯），i-C4H8（异丁烯），1.2-C4H6（1、2丁二烯），1.3-C4H6（1，3丁二烯），Cis-2-C4H6（顺二丁烯），Tans-2-C4H6（反二丁烯），n-C4H10（正丁烷），i-C4H10（异丁烷），i-C4H10（异丁烷），C3H6（丙烯），C3H6（环丙烷）等
无机气体
常见的无机气体有：酸雾(H2S04)、氯化氢(HCL)气体及氟化氢(HF)气体、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸(HCN)气体、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、碱蒸汽等水溶性气。
废气处理设备的选择
活性炭吸附塔和PP活性炭吸附塔处理有机气体；
废气处理塔及酸雾净化塔处理无机气体
物理法掩蔽中和法
按比例混合两种有气味的气体，以减轻恶臭该法难以直接获得脱臭效果，成本高
稀释扩散法
用烟囱扩散臭气，或以无臭的空气将其稀释至可排放的浓度需建烟囱，能耗大
冷凝法
将恶臭物质冷凝为液体除去该成本高--适于经过预处理的、浓度高，流量大的臭气
水吸收法
操作简单，投资和运行成本较低--对不溶于水的恶臭物质净化效果不好，会产生废液
吸附法
吸附剂有活性炭、硅胶、活性白土等--脱臭效率高，但吸附容量小、有二次污染
化学洗涤法
添加NaClO、Cl2等氧化剂，将臭气中的有机硫和有机胺类等物质氧化成臭味较轻或溶解度较高的化合物，然后用酸、碱吸收净化，适用范围广，但废液需要处理
O3氧化法
利用臭氧的强氧化作用，将臭气氧化至无臭或低臭，对氨无效果，运行费用高
光催化氧化
TiO2类催化剂在光照下，可产生高化学活性的、可杀菌除臭的O与-OH --投资少、高效稳定、无二次污染，但对废气的预处理要求较高，并受到催化剂固定方式的影响
热力燃烧法
在高温(≥760℃)下可较彻底将污染物净化，并可回收热量--但其投资与运行费用昂贵，仅适用于较小气量与较高浓度的场合，若反应室的结构稍有不佳，则脱臭不完全
催化燃烧法
将燃气与臭气混合，于300～500℃通过催化剂床层--效率高空时短，催化剂易中毒
生物法
生物过滤法利用细菌、真菌、放线菌等微生物，将臭气中的有机成分降解为CO2、H2O等物质--生物吸收法利用生物洗涤塔和曝气池中的活性污泥，有效地吸附分解臭气，达到除臭目的具有设备简单，投资运行费用低，无二次污染等优点，但只是在处理低浓度、易生物降解的有机气相污染物时才具其经济性，即普适性较差
土壤堆肥法
将污泥、垃圾、粪便等混合，通过好氧发酵抑制臭气的产生--装置紧凑、脱臭效率高
矿化垃圾法
将臭气通过由矿化垃圾构建的生物滤床--该法取材易，成本低，效果好，前景好
投加药剂法
利用各种微生物制剂的特殊功效，快速降解臭气--适用于各类环卫设施，简单方便
等离子体
常压在电场作用下，气体放电产生高能电子、活性自由基等，跟有害气体分
活性炭吸附塔
一、 概述
活性炭吸附塔，是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、适用面广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备，是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。广州市丛裕机电科技有限公司根据实际安装和应用情况，总结国内外同类产品的生产经验，改进设计制造，推出下料形式方便，表面平整度更好，结构强度更高，吸附能力更强的活性炭吸附塔。本公司生产多种规格的活性碳吸附塔，根据处理气体污染因子的不同而设计吸附时间，再根据处理废气量的大小确定吸附面积，每一个工程都是全新的设计方案。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性，如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数，在废气设备进口部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能段。很好的保护了吸附段，确保吸附塔在高效状态下运行。
二、性能特点
1、吸附效率高,能力强；
2、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低；
3、能够同时处理多种混合有机废气；
4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；
5、全密闭型，室内外皆可使用。
三、适用范围
适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化，其中最适用于喷漆废气处理净化。广州市丛裕机电科技有限公司活性炭吸附塔经济且有效的处理有机废气，去除率可高达90%以上。
废气净化塔
废气净化塔是一种高效通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率稳定等优点，其综合性能优于国内外普遍使用的吸收塔。
它用于环保行业脱除烟气和废气中的飞灰、NOx 、SO2、H2S及铅汞蒸汽等，取得了很大的经济效益和社会效益，高度获得社会各界企业的好评。
自80年代后期开始，废气净化塔开始用于烟气的脱硫除尘研究，在实验室和小型锅炉的工业化实验中，重点在除尘，脱硫，除雾和脱硫剂及工程性问题进行了研究。废气净化塔废气治理技术作为一种实用可靠的脱硫除尘技术，具有投资和运行费用低，占地面积小，管理和维护方便等特点，现已推广用于火电，热电，冶金等行业的烟气脱硫除尘和其他工业废气治理。
技术特点:
●脱硫除尘效率高（脱硫效率65～95%；除尘效率大于98%）；
●工程总投资及运行费用低，占地面积小；
●系统运行稳定，操作管理方便，自动化程度较高；
●操作弹性好，适用范围广；
●主体设备坚固耐用，耐腐蚀性能好；
●脱硫液循环使用，无废水排放，无二次污染。
技术原理、工艺流程:
废气净化塔为圆柱塔体，塔内装有旋流塔板。工作时，烟气由塔底向上流动，由于切向进塔，尤其是塔板叶片的导向作用而使烟气旋转上升，使在塔板上将逐板下流的液体喷成雾滴，使气液间有很大的接触面积;液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气夜间的接触，最后甩到塔壁上沿壁下流，经过溢流装置到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。如上所述，液体在与气体充分接触后又能有效的分离---避免雾沫夹带，其气液负荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液层薄，开孔率大而使压降较低，达同样效果时的压降约低一半，因此，综合性能优于常用塔板。
由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收（脱硫）的效果好；旋流板塔同时具有很好的除尘性能，气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附而除去，此外，尘粒及雾滴受离心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去，从而使气流带出塔的尘粒和雾滴很少。
*废气净化塔脱硫反应原理
湿法烟气脱硫是应用最为广泛的脱硫技术，湿法烟气脱硫的基本过程是用含脱硫剂的溶液或浆液在旋流塔板中洗涤烟气，使烟气中的二氧化硫在旋流板吸收塔内较好传质条件下，与脱硫剂溶液进行较为充分的吸收反应，从而大大降低烟气中的二氧化硫浓度，达到脱硫目的。湿法烟气脱硫可以达到高的脱硫效率，工程投资和运行费用都较低，管理和维护也较为方便。其主要缺点是净化烟气的温度较低，需要进行净化烟气的再加热，以防露点腐蚀并有利于烟气排放后的烟气抬升。
石灰石是最早作为烟气脱硫的吸收剂之一，由于石灰和石灰石的价格低廉、取料广泛，使得石灰/石灰石法的运行费用在各种脱硫方法中相对低而应用最广泛。石灰/石灰石浆液洗涤的化学机理相当复杂，总的反应是SO2同Ca(OH)2或CaCO3起作用，生成亚硫酸钙，其一部分氧化成硫酸钙。在进料中如存在MgO或MgCO3时，也可发生类似的反应。
此后，日本和美国开发了双碱法，并已在大型工业装置上成功应用。该法流程特点为先用可溶性的钠碱吸收液在吸收塔内进行脱硫，然后在塔外再用石灰乳或石灰石粉末对吸收液进行再生和分离，再生液继续进行循环脱硫。双减法有如下优点：塔内钠基清液作为吸收液，大大降低了结垢机率；钠基吸收二氧化硫速率高，在较低的液气比下可得到较高的脱硫率，同时还可大大提高石灰的利用率。
废气净化塔的应用范围:
废气净化塔技术可应用于化工、矿冶、建材等行业的工业废气净化工程。例如对酸洗废气的脱氟脱氮、窖炉废气的脱氟脱硫等等，其脱硫、脱氟和脱氮效率分别大于75%、98%和50%。为进一步提高和完善旋流板塔脱硫除尘一体化技术，公司主要研究人员正在进行浙江省科委重点科研项目《烟气脱硫系统示范工程研究》和浙江省环保局重点项目《湿式烟气脱硫除尘装置改造技术及成套设备开发》两项课题，重点研究旋流板吸收塔的放大效应和脱硫系统烟气再加热、自动监控和脱硫渣的综合利用，向大型化、自动化、系统化发展。
